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电泳漆生产过程中哪个环节容易出问题生产电泳漆可能出问题的环节： 1、预脱脂、脱脂，温度过低或脱脂剂浓度过高，预脱脂、脱脂槽液污染严重，杂质含量过高。 2、磷化，磷化渣没有及时清理。 3、电泳槽由于过滤不良，使槽液机械杂质过多。（连续更换过滤袋，清洗过滤罐。如发现过滤罐中杂质过多时，需连续清洗。 4、槽液中助溶剂含量偏低。（PH值过高时可适量补加冰醋酸）。
5、超滤喷淋效果差，工件挂漆较多形成漆点。（加强后续清洗。 6、电泳加工后清洗不充分或未经UF1、UF2、纯水2清洗。（严格按操作规程操作）。 2、怎样才能有效的避免此种问题的出现呢？ 1、根据检测结果调整颜基比在控制范围内。 2、加强槽液及用具的管理，保持各工序、环节符合涂装要求。 3、经常检查、更换过滤袋，加强过滤。 4、按技术要求定期检测助溶剂含量，保持助溶剂含量在控制范围内。 5、改善超滤喷淋效果，避免工件过多挂漆。 6、加强电泳后清洗。 上一篇如何选择阴极电泳漆涂料下一篇电泳漆中的K值是什么意思 |
